Hakkımızda
Plastik enjeksiyon hatlarında teknik servis, kurulum ve saha entegrasyonu.
Makine, kalıp ve prosesi aynı saha sisteminde ele alıyoruz.
Plastik enjeksiyon üretim hatlarında yalnızca tek bir ekipmana odaklanmıyor; makine, kalıp, proses soğutma, yardımcı ekipman, elektrik panoları, otomasyon ve enerji izleme konularını birbirine bağlı bir saha sistemi olarak ele alıyoruz. Bu yaklaşım arıza müdahalesini hızlandırırken üretime geçiş sürecini de daha kontrollü hale getirir.
Makine yer değişimi sonrası kurulum, kalıp devreye alma, chiller ve su devresi optimizasyonu, pano kontrolleri ve enerji verisi takibi gibi başlıklarda tek ekip koordinasyonuyla ilerleyerek işletmenin duruş sürelerini azaltmayı hedefliyoruz.
Neler yapıyoruz?
Makine servisinden proses soğutmaya kadar, üretim hattının birbiriyle ilişkili teknik ihtiyaçlarını ele alıyoruz.
Plastik enjeksiyon makineleri
Teknik servis, revizyon ve devreye alma desteği.
↗ 2Makine taşıma ve kurulum
Yerleşim, terazileme ve hassas hizalama.
↗ 3Kalıp montajı ve devreye alma
Ayar, ilk baskı ve üretime alma desteği.
↗ 4Proses soğutma
Chiller, pompa grupları ve kalıp şartlandırıcı sistemleri.
↗ 5Elektrik ve otomasyon
Panolar, PLC sistemleri ve emniyet devreleri.
↗ 6Yardımcı ekipman ve enerji izleme
Ekipman entegrasyonu, yedek parça ve enerji izleme dashboard çözümleri.
↗Nasıl çalışıyoruz?
İşin kapsamını üretim planına, ekipman durumuna ve saha koşullarına göre netleştiriyoruz.
Saha keşfi
Makine, kalıp, soğutma, pano ve yardımcı ekipman ilişkileri aynı tabloda değerlendirilir.
Teknik doğrulama
Mekanik hizalama, bağlantılar, ölçümler, alarm geçmişi ve emniyet zinciri kontrol edilir.
Uygulama
Bakım, revizyon, montaj, ayar veya devreye alma işlemleri üretim planına uygun şekilde yürütülür.
Raporlama
Riskler, iyileştirme notları ve sonraki aksiyonlar net teslim başlıklarıyla paylaşılır.